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研发实训营赋能新技术落地 驱动产品创新升级
中小企业/初创公司专属 需求到交付落地赋能

DFSS、阶段关口(Stage-Gate)、

精益创业、设计思维四大方法论融合实战

行业定制 · 精准赋能
流体产品行业定制实训营
医疗设备行业定制实训营

1. 行业痛点

  • 发流程缺乏标准化管控,迭代效率较低,试错成本偏高;
  • 需求把握不够精准,产品与应用场景适配不足,研发资源利用效率有待提升;

  • 产品可靠性、密封性设计存在优化空间,量产缺陷率控制难度较大;

  • 团队多面临一人多岗情况,缺乏系统研发方法,研发效率提升受限;

  • 在关键技术环节的自主研发能力方面存在提升空间,市场竞争力有待进一步增强。

2. 主要目标

  • 助力企业建立适配自身规模的标准化研发流程;
  • 传授低成本需求验证与产品设计方法,引导企业解决密封性、可靠性等技术难题;
  • 通过系统化实训,​协助团队梳理并优化从概念到量产的关键环节,提升过程管控能力;
  • 助力企业打造贴合场景需求的产品,增强市场竞争力。

3. 核心内容

  • 借鉴国际企业在研发流程管理上的成熟逻辑,并结合中小企业实际进行简化适配;
  • 聚焦场景化需求挖掘,传授低成本调研方法,结合设计思维输出可落地产品概念;
  • 指导低成本MVP设计与验证,有效控制研发资源浪费;
  • 落地简化版DFSS方法论,优化核心部件设计,为降低量产缺陷率提供支持
  • 分组完成小型流体设备研发,全程导师辅导,邀请具备工程经验的专业人员阶段性指导,输出可演示原型及量产参考建议。

​1. 行业痛点
  • ​​合规意识有待​​提升,对ISO 13485FDA 510(k)等标准了解不足,研发过程中可能存在合规疏漏,影响产品上市进度;
  • 研发预算相对有​​限,高端设备与专业合规团队投入难度较高,试错空间相对较小;
  • 临床需求挖掘不够深入,产品与医患实际使用场景适配度有待提高,研发成果落地难度较大;
  • 产品可靠性、安全性设计存在优化空间,在临床与量产检测环节中可能面临挑战,返工成本增加。

​​​2.  主​要目标

  • 低成本合规研发方法,帮助相关人员熟悉合规标准,降低研发过程中的合规风险;
  • 提升临床需求挖掘能力,减少研发与需求之间的偏差;
  • 提供可靠性、安全性设计思路,协助控制研发与量产阶段的成本;
  • 参考成熟研发经验,为便携医疗产品从概念到落地提供技术支撑,增强市场适应性。

​3. 核心内容

  • 合规落地:将合规标准进行简化说明,介绍适用于中小企业的低成本合规方法,融入研发各阶段;
  • 需求挖掘:通过低成本访谈等方式梳理临床痛点,结合设计思维形成可落地产品概念;
  • 精益MVP:开展低成本MVP设计与临床适配性验证,支持小成本试错与迭代;
  • DFSS与可靠性:运用简化版DFSS方法,优化核心部件设计,提升产品可靠性;
实战项目:以分组形式完成便携医疗设备研发,提供合规与技术方面指导,输出可演示原型及合规参考清单
化工材料行业定制实训营
新能源行业定制实训营
1. 行业核心痛点
  • 核心技术门槛相对较高,研发投入较大,中小企业在高端设备与专业人才方面的资源配置难度较高;
  • 产品安全性、稳定性设计存在优化空间,可能带来安全隐患,对产品上市与市场口碑形成挑战;
  • 研发流程规范性不足,标准化管控有待完善,产品迭代效率受影响,跟进行业发展节奏存在一定难度;
  • 核心部件选型不够合理,成本控制难度较大,量产成本相对偏高。
​2. 主要目标
  • 熟悉低成本核心技术研发方法,降低研发投入门槛;
  • 提升产品安全性、稳定性,降低研发过程中的安全风险;
  • 建立标准化研发流程,提高产品迭代效率;
  • 优化核心部件选型,提升量产阶段成本可控性;
​3. 核心内容
  • 研发体系适配:简化研发范式,搭建适配中小企业的Stage-Gate简化流程,形成各环节规范参考;
  • 技术落地:开展电池管理、电控设计等低成本核心技术实训,贴合中小企业资源特点;
  • 需求与创新:挖掘储能、新能源汽车配件等场景需求,结合设计思维形成可落地产品概念;
  • DFSS与安全性:运用DFSS方法,优化产品结构与电控设计,降低研发过程中的安全风险;
  • 成本优化:提供核心部件低成本选型方法,优化工艺设计,提升量产成本可控性;
  • 实战项目:分组完成小型储能设备、新能源配件研发,由国际工程师提供指导,输出完整落地方案参考。

1. 行业研发痛点
  • 配方研发缺乏系统方法,试错路径依赖较强,研发成本较高,核心配方优势尚不明确;
  • 对行业合规及环保相关要求了解不足,研发产品在政策符合性方面存在不确定性,可能影响量产推进;
  • 原材料选型与工艺设计不够合理,成本控制难度较大,对企业利润空间形成压力;
  • 产品稳定性、兼容性有待提升,量产阶段质量波动较为明显,客户留存面临挑战。
​2. 主要目标
  • 熟悉系统配方研发方法,降低试错成本,构建核心配方优势;
  • 了解行业合规与环保要求,降低研发过程中的政策风险;
  • 优化原材料选型与工艺设计,提升研发及量产阶段的成本可控性;
  • 提升产品稳定性与兼容性,减少量产阶段的质量波动;
  • 参考国际成熟经验,为技术难点提供解决方案参考,增强产品市场适应性。
3. 心内容
  • 结合行业特性,搭建适配中小企业的简化版Stage-Gate研发流程,形成各环节规范参考;
  • 需求与配方设计:开展行业需求调研与痛点分析,结合设计思维进行配方设计;
  • 精益试错:设计低成本小试、中试方案,运用精益理念验证配方可行性;
  • DFSS与质量管控:运用DFSS方法论,优化配方及工艺参数,提升产品品质稳定性;
  • 合规与环保低成本落地方法,优化原材料选型以支持成本控制;
  • 实战项目:完成细分领域配方研发,提供专业指导,输出完整落地方案。

四大核心方法论 · 简化落地
实训营示例

现场